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管材短芯头拉伸工艺

来源:www.51gguan.cn 发布时间:2013/10/25 15:34:16 点击:

短芯头拉伸是管材生产中普遍的工艺方法。短芯头拉伸是把固定在芯杆前端的短芯头插入管坯内孔,芯杆的后端固定在拉伸机后座上。拉伸时,芯头被固定在与拉伸模定径带相对应的位置上,管坯通过模孔和芯头所形成的环状间隙,获得与此间隙和尺寸相同的管材。

这种拉伸过程是一种复合拉伸变形,刚开始时,属于空拉阶段,管材直径变小,壁厚变化不大,当管材内表面与芯头工作带接触时,变为减径和减壁阶段,此时的主应力图和主变形图都是两向压缩、一向拉伸或伸长。也就是金属沿轴向流动,紫铜排厂家管材直径减小,壁厚变薄,长度增加。短芯头拉伸时,管材内外表面同时与模子和芯头发生滑动摩擦。

因此,当润滑条件不好时,很容易导致工具粘金属,在管材外表面和内表面上产生划沟。所以,不断改善润滑条件,是提高道次变形量和****管材表面质量的重要环节。用短芯头拉伸的管材,其表面质量比空拉生产的好。与长芯头拉伸和游动芯头拉伸相比,工具设计和制造简单,操作和更换规格也比较方便。